多功能液压夯可处置桥台背、涵侧、桥墩周边、边坡、压实机械折转区、无路地域等现有大型压实或夯实机械不可能接近区域的基础，经济的作业方式使高速液压夯实机具有高效性。液压夯,高填方夯实,液压振动夯实机解决高速公路等主要设施局部基础下沉后路面早期破坏、桥台跳车、桥墩歪斜及边坡滑落等问题。可对江河堤坝加固处置。现行的用中小型压实机械分层压实技巧构筑和土质堤坝、中实侧虚。上实下虚，不可能解决大流速时的土层渗透及边坡塌落问题．高速液压夯实机助于解决该困难。其变型产品通用型夯实机(直夯式)有助于截断管涌。三重保护。
    控制器加上了时间控制功能，重锤有一个单次上升时间限定，这个时间限定可以根据装载机流量的不同进行调整，从而实现对系统元件的维护。继机械限位保护、电气传感器限位保护之后的时间限定维护的第三重保护。可运用于多种软土和回填土及杂填土处理。为机械、电子、液压一体化产品，采用液压加力与电子控制，具有步进和连续夯击两种工作模式，连接装载机或挖掘机后可以冲压桥背、边坡、新旧路交接处等大型激进压实机械不能企及的边角，满足作业的要求，达到所需的施工设计规范。

夯实机适于夯实灰土和黄土地基、地坪以及场地平整工作，不得夯实坚硬或软硬不一的地面。须装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，并做好接零保护。
   
夯实机的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆，电缆线长短应不大于50m。操作夯实机须带绝缘手套、穿绝缘鞋，应有专人调整电缆，严禁电缆缠绕、扭结和被夯实机跨越。
    夯实机的操作扶手须有绝缘措施，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。作业时电缆不可张拉过紧，应***有3～4m的余量，递线人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，依照夯实路线调整。
    操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。夯实填实土方时，应从边缘以内10～15厘米开始夯实2～3遍后，再夯实边缘。作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

掌握高速液压夯实机有哪些方面技术性优点及应用特点，有利于购买前的机器设备型号选择及购买后能够更好地应用机器设备。高速液压夯实机有以下优点及特点：

　1、压实力量大，夯击能量可达到108kN.m，影响深度大，液压夯实机压实的有效影响深度为1~4m，影响深度为4~10m，稍仅次于强夯机，因而，许多人将之称为“液压强夯机”。

　　2、操控性强，转场快速迅捷，每台机器设备可兼备数十公里。　

　　3、影响深度大，液压夯实机一次可填土1~4m，工作速率大幅提高。另外，降低了中小型压实机器设备及人力资源的投放，降低了压实机器设备循环往复的利用率，工作成本费大幅度降低。

4、液压夯实机用于压实路基或填方土砂石料的下锤头自始至终与地面触碰，相似碾的静碾压实，因而，压实力量大，却影响“柔和”，贯穿力量强而匀称，在基层工作中不容易生成表面硬块，可在很大的深度范围内得到较匀称的压实度。

　　5、液压夯实机相互作用力的峰值小，影响时间长，不容易剪切填层流线，另外具有防扬尘、防脱锤及防喷溅的优点，施工现场工作人员和邻近机器设备工作安全性能大。

　6、液压夯实机有强、中、弱三种行程档位能够调节冲击力的大小及更改频***低，压实工作时剪切力小且压实力度可控制，因而可邻近敏感构造物实行工作；　

　　7、使用便捷，可快速地与各种类型的夯板、破碎器、桩导向器等常用设备拆换，能够与挖机、铲车、履带吊等配套设施应用；

8、使用简便，配置高端的PLC控制程序，完成自动化技术工作，另外还能够安装实时监控系统程序，收集记录每个夯点的夯击数，每击夯沉量和力量输出。

液压夯实机是一种利用机器重力和变力的合力压缩土体的压实机械。高速液压夯实机对土体的压实方法可称为“动力压实法”，简称“动压法”。动力指动态力，变力。高速是指高的击打频率，液压夯实机是由液压桩锤演变而来，自然具有液压桩锤难以替代的若干技术优势。未来夯实机在筑路时主要用于补强，应能在不破坏土体整体结构的前提下，均匀地提高土体的密实度，从而提高土体的整体承载能力和稳定性，影响深度不次于25kJ冲击压路机的1.5m即可，以便配套使用。
    传统落锤是用重大金属块（或构件）以大速度（下落末速度）击打物体，势大力沉；高速液压夯实机的锤体通过锤垫、夯板击打地面，是借势而为。这种转换，使它得到了我们所需要的功能特性。可以说，高速液压夯实机是一种刚中带柔、刚柔并济的夯实机械。

夯实机节油具体方法：一、保持发动机的正常工作温度，特别是在寒冷季节，铲车带液压夯实机，尽量使水温保持在75-90℃同时按照季节使用油料。二、定期排除冷却系统的水垢及管道和消声器的油垢和沉淀物。三、正确调整制动器，经常检查拖拉机前后轮，保持轮胎压力正常。四、保持电气系统、起动机构性能完好。不要长时间怠速运转发动机，停车立即熄火。

高速液压夯实机公司介绍设备的结构特点

         高速液压夯实机厂家拥有完整，科学的质量管理体系，夯实机能在装载机工作装置的牵引下，机动灵活的对不同位置进行准确，快速的压实，从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。
      液压夯由液压马达、偏心机构、夯板组成，液压夯利用液压马达带动偏心机构转动，在恶劣的条件下也能保持高可挖方靠性和低运营成本，设备动力来源多元化，根据工地条件可配各品牌型号挖机真正实现产品的通用性和经济性，满足多地形施工作业要求。夯实机除激振力明显大于振动平板夯外，突出特点是振幅大，为振动平板夯的十余倍至数十倍，具有冲击压实效能，填层厚度大，压实度可达到高速公路等高等级基础的要求，可与振动压路机配套使用，处理边角、桥台背等。

液压高速夯实作业安全要求

   作为安全环保型夯实机，目前已经成为我国夯实机械中产销量的主导产品。它是用液压缸将夯锤提升至一定高度后释放，夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落，落下后击打带缓冲垫的、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。
  随着机械制造业的快速发展，建筑行业不再是人工施工了，取而代之的是各种高效施工机械，解决了各种工程地面的难题。今天我们来说一下设备作业的安全要求：
  1.夯实作业的场地施工前必须平整，作业区域应设有警戒标志或围栏，严禁非作业人员进入；
  2.应在吊锤机械驾驶室前，不影响司机视线的情况下设防护网，司机应佩戴防护镜，防止弹石；
  3.夯实前，应对起重设备、索具、卡环、插销及工器具等进行全面检查，并进行试吊、试夯，夯机应安装夯锤上升高度限位器；
  4. 起吊夯锤、吊索应保持垂直、匀速，夯锤及挂钩不得碰撞吊臂，吊臂应有防夯锤碰撞保护措施。   

5.夯机在工作状态时，臂杆仰角应控制在69°—71°之间。
   6. 夯锤上升时，不应旋转，发生旋转后应立即停止起落，及时采取措施使其恢复正常状态后方可继续进行工作；